В Новосибирском государственном техническом университете создали камеру гидроабразивной очистки, которая удаляет загрязнения и масляные отложения, не повреждая поверхность деталей. Разработка предназначена для подготовки к ремонту деталей, узлов двигателей, редукторов и гидравлического оборудования.
Инженер-конструктор НГТУ Николай Махов объяснил, что пескоструйная обработка действует грубо: твердые частицы способны срезать не только загрязнения, но и тонкий слой поверхности. Из-за этого могут пострадать посадочные места, где необходима точность до сотых долей миллиметра, а резиновые уплотнения и манжеты приходится предварительно демонтировать.
Новая установка использует смесь воды и мелкого абразива, которую подают на деталь под давлением воздуха от компрессора. Вода снижает силу удара частиц, позволяя смывать грязь и масляную пленку без повреждения металла. Это дает возможность обрабатывать изделия вместе с резиновыми элементами.
Металлические элементы камеры изготовлены из хромоникелевой нержавеющей стали. Такой материал устойчив к коррозии при постоянном контакте с водой и абразивом и увеличивает срок службы установки. Для удобства загрузки корпус оснастили двумя открывающимися дверями.
Камера комплектуется пистолетом собственной разработки НГТУ. В нем регулируются диаметр и профиль сопла, а также соотношение воздуха и абразива, причем параметры можно менять независимо друг от друга. Это позволяет подстраивать работу под компрессоры с разной производительностью без их замены.
Производство установок в университете уже организовано. Конструкторское бюро НГТУ выполняет проектирование, изготовление и пусконаладочные работы, а серийную конструкцию может адаптировать под требования конкретного ремонтного предприятия. О разработке сообщает ТАСС.