Российские исследователи создали алгоритм, который помогает выбирать оптимальные параметры изготовления трансформаторной стали. Этот сплав применяется в сердечниках трансформаторов, а разработанный подход уже внедрили на действующем предприятии, сообщает ТАСС со ссылкой на пресс-службу МФТИ.
В ходе эксперимента на одном из отечественных металлургических предприятий провели несколько опытных производственных кампаний. По скорректированным режимам выплавки, нагрева заготовок и прокатки в общей сложности изготовили несколько тысяч тонн проката, а аттестация продукции показала заметное улучшение магнитных характеристик стали.
Разработчики из Высшей школы системного инжиниринга МФТИ пояснили, что для эффективной работы трансформаторов необходимы специальные марки стали, способные проводить магнитный поток с минимальными потерями. Традиционно производственные режимы для таких материалов подбирают методом проб и ошибок, который не всегда обеспечивает оптимальную эффективность.
Ученые впервые использовали системный подход для создания гибкого алгоритма, позволяющего оперативно перестраивать технологию под новые запросы рынка. Они сформировали модель действующего производства и средство генерации и отбора технических решений, благодаря которому можно увеличить выпуск наиболее востребованных марок трансформаторной стали.
Практические испытания показали, что применение алгоритма повышает маржинальность существующего производства листового проката при сохранении текущего уровня себестоимости. По аналогичной схеме на российских металлургических предприятиях можно оптимизировать и другие производственные процессы для повышения их эффективности и прибыльности.